Biegen und CNC-Schneiden

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bieten wir Ihnen Dienstleistungen an:

  • CNC-Laserschneiden von Blechen, Rohren und Profilen,
  • - CNC-Plasmaschneiden,
  • CNC-Blechbiegen.

Das Angebot basiert auf den eingereichten Unterlagen in Form einer 2D-Zeichnung oder vorgefertigter .dxf- und .dwg-Dateien.

Der Endpreis wird durch die Anzahl der Stücke, das verwendete Material und die Schneidezeit beeinflusst.

Anfragen richten Sie bitte an folgende E-Mail Adresse: info@pro-inzynier.pl, Telefon: +48 608 797 250.

Beim Laserschneiden wird eine große Energiemenge punktgenau gebündelt, wodurch das Material bis zum Schmelzen erhitzt wird. Der Laserschneideprozess findet unter einer Gasabschirmung statt, die das geschmolzene Material unter Druck ausstößt und eine qualitativ hochwertige Schnittfläche hinterlässt. Dank der numerischen Steuerung sind wir in der Lage, spezifische und komplexe Details präzise zu schneiden und durch die Optimierung der Positionierung der Teile auf dem Blech eine maximale Materialausnutzung zu erreichen. Das Laserschneiden gewährleistet eine 100%ige Wiederholbarkeit des Prozesses.

Das Plasmaschneiden wird auch als thermisches Trennverfahren eingeordnet. Im Gegensatz zum Laser, bei dem die Energie aus der Glasfasertechnik stammt, bezieht das Plasmaschneiden seine Energie aus einem Lichtbogen mit hoher kinetischer Energie, der zwischen einer nicht schmelzbaren Elektrode und dem zu schneidenden Werkstück glüht. Beim Durchleiten von Druckgas durch den glühenden Lichtbogen entsteht ein Plasmastrahl, der das Werkstück schmilzt und trennt.

Auch das Plasmaschneiden zählt zu den thermischen Trennverfahren. Im Gegensatz zum Laser, bei dem die Energie aus der Glasfasertechnik stammt, bezieht das Plasmaschneiden seine Energie aus einem Lichtbogen mit hoher kinetischer Energie, der zwischen einer nicht schmelzbaren Elektrode und dem zu schneidenden Werkstück glüht. Beim Durchleiten von Druckgas durch den glühenden Lichtbogen entsteht ein Plasmastrahl, der das Werkstück schmilzt und trennt.

Beim Biegen von Blechen wird mit einem Stempel Druck ausgeübt, der das Blech in eine geformte Matrize presst. Die Druckkraft sowie die Abmessungen und die Form der Matrize werden anhand der Parameter des zu biegenden Werkstücks, wie z. B. der Dicke des Blechs, der Abmessungen des zu biegenden Werkstücks oder des zu erreichenden Winkels, genau ausgewählt.

Beim Laserschneiden wird eine große Energiemenge punktgenau gebündelt, wodurch das Material bis zum Schmelzen erhitzt wird. Der Laserschneideprozess findet unter einer Gasabschirmung statt, die das geschmolzene Material unter Druck ausstößt und eine qualitativ hochwertige Schnittfläche hinterlässt. Dank der numerischen Steuerung sind wir in der Lage, spezifische und komplexe Details präzise zu schneiden und durch die Optimierung der Positionierung der Teile auf dem Blech eine maximale Materialausnutzung zu erreichen. Das Laserschneiden gewährleistet eine 100%ige Wiederholbarkeit des Prozesses.

Das Plasmaschneiden wird auch als thermisches Trennverfahren eingeordnet. Im Gegensatz zum Laser, bei dem die Energie aus der Glasfasertechnik stammt, bezieht das Plasmaschneiden seine Energie aus einem Lichtbogen mit hoher kinetischer Energie, der zwischen einer nicht schmelzbaren Elektrode und dem zu schneidenden Werkstück glüht. Beim Durchleiten von Druckgas durch den glühenden Lichtbogen entsteht ein Plasmastrahl, der das Werkstück schmilzt und trennt.

Auch das Plasmaschneiden zählt zu den thermischen Trennverfahren. Im Gegensatz zum Laser, bei dem die Energie aus der Glasfasertechnik stammt, bezieht das Plasmaschneiden seine Energie aus einem Lichtbogen mit hoher kinetischer Energie, der zwischen einer nicht schmelzbaren Elektrode und dem zu schneidenden Werkstück glüht. Beim Durchleiten von Druckgas durch den glühenden Lichtbogen entsteht ein Plasmastrahl, der das Werkstück schmilzt und trennt.

Beim Biegen von Blechen wird mit einem Stempel Druck ausgeübt, der das Blech in eine geformte Matrize presst. Die Druckkraft sowie die Abmessungen und die Form der Matrize werden anhand der Parameter des zu biegenden Werkstücks, wie z. B. der Dicke des Blechs, der Abmessungen des zu biegenden Werkstücks oder des zu erreichenden Winkels, genau ausgewählt.

  CNC-Laserschneiden CNC-Plasmaschneiden CNC-Blechbiegen
Max. Abmessungen der Werkstückbleche [mm] 3000×1500 3000×1500 3000×1000 (abhängig von den Biegeabmessungen)
Maximale Abmessung der zu bearbeitenden Profile [mm] – Rohrdurchmesser: ø120
– Profilabmessung: 100×100
– Länge: 4500 mm
Max. Blechdicke [mm] – stal : 10
– stopy aluminium: 15
– brązy: 6
– 20 – 12 (Dicke abhängig von den Werkstück-abmessungen)
Zu bearbeitende Materialien – schwarzer Stahl
– verzinkter Schwarzstahl
– rostfreier Stahl
– Aluminiumlegierungen
– Kupfer
– Bronzen
– schwarzer Stahl
– rostfreier Stahl
– Aluminium-
legierungen
– schwarzer Stahl
– verzinkter Schwarzstahl
– rostfreier Stahl
– Aluminium-legierungen
– Kunststoffe
Vorteile des Prozesses – 100%ige Wiederholbarkeit
– Schneiden von komplizierten Formen
– schneller Prozess
– hohe Oberflächen-qualität
– Ausschneiden großer Teile
– Prozess-geschwindigkeit
– Hochpräzises Biegen
Nachteile des Prozesses – max. Schnittstärke 10mm – durchschnittliche Oberflächenqualität nach dem Schneiden – Verfahrenszeit
– die notwendige Analyse jedes Werkstücks auf seine Umsetzbarkeit

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